Wymóg ten jest niezbędny dla eksportu drewna opakowaniowego za granicę, na przykład do USA, Kanady, Meksyku czy Chin.

Po zamocowaniu czujnika rdzeniowego w najgrubszym drewnie uruchomiony zostaje odpowiedni program na panelu dotykowym SPS lub za pomocą Wizualizacji. Wsad drewna zostaje podgrzany w rdzeniu do temperatury 56 °C i utrzymany w niej przez co najmniej pół godziny. Po krótkiej fazie wychładzania drewno opakowaniowe może opuścić komorę. W celu uzyskania pisemnego protokołu niezbędna jest drukarka.

Bezkablowy pomiar wilgotności drewna eliminuje czasochłonne rozkładanie przewodów do łączenia czujek. Po podłączeniu nadajnika do elektrod dane są przekazywane drogą radiową do sterowania.

Jest to całkowicie zaizolowane pomieszczenie zamykane drzwiami, z oświetleniem, czujnikiem mrozowym oraz wentylacją. W pomieszczeniu sterowania znajdują się, chronione przed mrozem: pompa próżniowa, zbiornik kondensatu i sterowanie.

Dla ułatwienia codziennej pracy z naszą suszarnią oferujemy Wizualizację. Za jej pomocą możliwe jest wygodne kontrolowanie i sterowanie pracą suszarni z komputera w biurze, domu i z każdego miejsca na świecie gdzie dostępny jest internet. Przyjazny interfejs użytkownika umożliwia łatwe wprowadzanie odpowiednich danych i ustawień, przechowywanie protokołów i wykresów z procesów suszenia oraz ich drukowanie. Możliwa jest także zdalna obsługa suszarni ze smartfona.

Wymiennik o przepływie krzyżowym pracujący z 90% sprawnością pozwala na oddanie ciepła przez powietrze odlotowe do powietrza wchodzącego do kontenera. Zastosowanie tego rozwiązania pozwala na oszczędność kosztów ogrzewania do około 25 %.

Komory mogą być nagrzewane elektrycznie lub za pomocą zewnętrznego ogrzewania gorącą wodą. W przypadku gdy klient życzy sobie wyposażenia kontenera w oba te systemy jednocześnie, kontener zostanie wyposażony zarówno w wymiennik gorącej wody jak i nagrzewnice elektryczne aby na przykład szybciej przeprowadzać obróbkę termiczną drewna.

Płyty obciążające układane są na sztaplu drewna (górnej warstwie wsadu drewna) w celu ochrony łatwo skręcających się gatunków drewna jak na przykład buk czy klon.

Wsad drewna jest wwożony i wywożony z komory za pomocą automatycznej wciągarki obsługiwanej z pilota. Pozwala to zaoszczędzić czas przy załadunku i rozładunku suszarni.

Szczególnie jeśli ma być suszony mokry dąb zalecamy, aby wagonik wykonany był ze szlachetnej stali kwasoodpornej w celu zagwarantowania jego długiej żywotności.