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• Geringerer Energiebedarf: Der aufzuheizende Luft-Volumenstrom ist deutlich kleiner als beim konventionellen Verfahren --> Reduktion des Energiebedarfs um mehr als 20%
• Geringere Emissionen: Die zirkulierende Luft in der Anlage kann so stark mit flüchtigen Silikonbestandteilen befrachtet werden, dass diese Bestandteile ausgewaschen werden können --> Reduzierung der auftretenden Emissionen um 70-80% ist möglich
• Hohe inhärente Sicherheit: Die Anlage wird in der Regel bei einem Druck von 120mbar betrieben --> bei einem Druck von unter 150mbar bildet sich kein zündfähiges Gemisch aus flüchtigen Silikonbestandteilen und Luft

[Translate to russisch:] Kleinteile sollten als Schüttgut in einer rotierenden Trommel getempert werden. Das hat den Vorteil, dass die Be- und Entladung sehr schnell vonstatten geht. Die Trommel kann nach Kundenwunsch auch in mehrere Segmente aufgeteilt werden um verschiedene Produkte in einem Arbeitsgang zu tempern.

[Translate to russisch:] Tempergut mit größeren Dimensionen sollte in einem Hordenwagen getempert werden. Die Hordenwagen sind in vielen verschiedenen Größen lieferbar auch speziell auf Kundenwunsch und sind flexibel einsetzbar.

[Translate to russisch:] Anstatt eines Gleises kann das Tempergut auch mit Hilfe eines elektrischen Hubtisches in die Kammer gebracht werden. Der elektrische Hubtisch wird mit Auffahrrampe und seitlichen Führungsschienen zum sicheren Be- und Entladen geliefert.

[Translate to russisch:] Mit dem elektronischen Kühlaggregat kann das Kühlwasser für den Prozess selbst von der Anlage erzeugt werden. Damit kann die Anlage flexibel, ohne Rücksicht auf den kundeneigenen Kühlwasseranschluss, aufgestellt werden.